紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術上使用的材料

紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術上使用的「紫外線（UV）固化樹脂」等光固化型材料之適用範圍，如應用實例般向多元化發展。這是因為光固化型材料具有「省資源、省空間、省廢棄物、室溫固化、高生產效能」等固有的特性，適用於近年來逐漸受到重視的「環保化學」^※

※環保化學
物質或反應的設計注重儘量不使用,不製造有害化合物，製造有用的化學產品，亦即是不破壞環境的化學合成。在以往的產業活動中，已對產生的廢棄物實施無害化處理，並注意「不污染自然生態」。但，當下還是必須從根本解決環境問題，發起所謂「不產生不造成污染物質」的運動。

紫外線（UV）固化樹脂等光固化材料，依據固化機構的不同，可分成游離基化合型與陽離子化合型二大類。
過去市場的主流大半是游離基化合型，但此型會出現因氧阻礙表面固化等問題，因此近年來無這一問題的陽離子型之開發快速發展，陽離子型具有隨固化收縮的降低而提升密合性，或是可達到薄膜固化(無氧氣阻礙)等各種特性，能彌補游離基型的缺點，可望成為拓展光固化型材料市場的新材料。

游離基化合型和陽離子型的比較

	游離基	陽離子
主要成分	丙烯酸與不飽和聚酯	環氧、氧雜環丁烷、乙烯醚
開始反應	游離基	酸（陽離子）
固化速度	快速'	與溫度有關
固化收縮	有（5～10％）	少（2～4％）
後固化	無	有
密合性	普通	良好
耐熱性	中等程度	良好
Pot Life(適用期)	短（6個月）	長（12個月）
氧阻礙	有	無
臭氧	強	弱
皮膚刺激性	高	低
由熱造成的加速	不太受影響	受影響

• 不可溶－基本上是無溶劑
  符合PRTR或VOC規定等，亦適用於有機溶劑使用規定之「不破壞環境的材料」。
• 立即凝固－快速固化
  紫外線（UV)固化樹脂受到紫外線照射，一般幾秒及完成固化，無須傳統溶劑類數之必要的加熱乾燥爐乾燥工程，因此可地大幅提升產能，並同時達到省空間與省能源之目的。

在地球整體能源消耗的增加、暖化、酸雨以及臭氧破洞等環境破壞與日俱增的今天，不污染環境的環保製程開發是不可或缺的。紫外線（UV）固化樹脂與傳統熱效果樹脂相較，溶劑排出量少且節省能源，因此就環保觀點來看是有效的技術。

此外、紫外線（UV）固化樹脂可設計各種固化物物性，因此被使用於比傳統品性能更高、更具特性之高附加價值的商品開發。

紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術的優點	紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術的應用實例
紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術上使用的優點	USHIO紫外線固化・乾燥・接著(UV Curing)技術
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